在硬度測量過程中，有很多因素會(huì)影響到硬度測量的準(zhǔn)確性，下面中科儀小編對(duì)常用的硬度測量儀器即硬度計(jì)在我們工作當(dāng)中投入使用的時(shí)候，需要注意一些影響因素，一旦我們用硬度計(jì)測量時(shí)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)了測量值不準(zhǔn)確的情況，就可以按照下面中科儀分析的影響硬度測量數(shù)值的準(zhǔn)確性，下面硬度計(jì)廠家中科儀針對(duì)此問題進(jìn)行一些說明，希望使用人員在測量的過程中注意以下幾點(diǎn)：

一、被測表面的粗糙度直接影響硬度測量值的準(zhǔn)確性(顯微硬度計(jì)的影響相對(duì)會(huì)比較小一些)。用布式硬度計(jì)測量工件的硬度值時(shí)，硬度計(jì)的壓頭是鋼球壓頭，在一定的壓力下壓入被測表面而得到一個(gè)圓形壓痕，再用讀數(shù)顯微鏡測量圓形壓痕的直徑，然后在布氏硬度表中查找相應(yīng)的硬度值，即被測試樣的硬度值。

隨著粗糙度值的增大，被測表面對(duì)壓頭的抗力愈小，其塑性變形愈大，圓形壓痕就愈大，相應(yīng)的硬度值也就愈小，致使測量值偏低于其真實(shí)值。所以使用維氏硬度計(jì)測量工件的硬度時(shí)，盡量將被測工件的表面處理一下粗糙度，可以勇通過手砂輪打磨或者其他方法使被測表面的粗粗度達(dá)到硬度計(jì)的檢測條件，以便測得準(zhǔn)確的硬度值。

二、被測工件表面硬化層會(huì)直接影響硬度測量值。有些工件在被精車加工時(shí)，車刀同時(shí)對(duì)試件表面有一個(gè)擠壓(滾壓)作用，使精車面表層的金屬晶粒變形細(xì)化，較試件深層的金屬晶粒更細(xì)密，從而產(chǎn)生了一層薄薄的硬層。硬層厚度一般在0.3毫米左右。這一硬層致使硬度測量值偏高于真實(shí)值。

加載時(shí)，壓頭很容易穿透硬氏層，因此硬度的測量偏差較小。試驗(yàn)證明，測量偏差一般在5HRC以內(nèi)。而維氏硬度計(jì)壓頭是鋼球壓頭，壓頭與被測表面的接觸面積較大。加載時(shí)，壓頭必須克服擠壓層的較大阻力才能壓入被測表面，這就使硬度計(jì)壓頭的壓入量不夠，所壓得的圓形壓痕也隨之變小，致使相應(yīng)的硬度值偏高于其真實(shí)值。而且硬度的測量偏差較大。試驗(yàn)證明，硬度的測量偏差在20HB左右。所以為了使測得的硬度值更準(zhǔn)確，在測量之前，應(yīng)該先將表面硬化層處理掉。

以上硬度計(jì)廠家中科儀分享的的兩個(gè)會(huì)影響硬度計(jì)測量數(shù)值的準(zhǔn)確性的因素大家都了解了嗎，需要特別注意的是如果使用便攜式的里氏或者超聲波硬度計(jì)對(duì)硬度的測量值都有非常大的影響，更多硬度計(jì)知識(shí)歡迎咨詢中科儀。